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    HJH-A型液压榨油机

    HJH-A型液压榨油机
    生产条件
    动力配置
    生产量
    价格
    员工1人,厂房20㎡
    380V/3kw
    150-160kg/h
    28800元/台

    一、适用范围

    (一)本机适用于压榨茶籽、桐籽、芝麻、花生、蓖麻、黄豆、棉籽等油料作物及其它野生油料榨取油液使用。特别适用于城镇、乡、村民办中小油厂(坊)使用。压榨茶籽油是本机专长,相比其它同类机型出油率高、油质好、功效高。
    (二)工业上做小型压榨机使用,压制各种工业产品。

    二、结构

    本榨油机由:1、机架;2、油缸活塞;3、油泵油箱;4、电器控制箱;5、方向控制阀;6、压榨筒接油盘;7、挂十钩升装置;8、电接点压力表等部件组成(见示图)。

    油缸活塞部件(2)为双向运动式,通过4只螺栓垂直安置在机架(1)内腔上平面,电控箱(4)方向阀(5)用螺钉连接于机架侧面。多孔压榨筒自由旋转在接油盘(6)中上,可以在机架内腔下底面滚道上自由进出于压榨装饼位置。油泵有两个,一为机动轴向核塞泵,二为手动柱塞泵都用螺栓固定在油箱盖上。机泵3KW电机带动为主泵,手动泵为备用,相互并联。通过管道把(2)(3)(5)联接,电接点压力表(8)直用管道置于油缸上腔位,并用导线把电接点压力表与电控箱(4)内电脑连接,挂十钩(7)中间圆孔活套在活塞下端压榨板与支承套之间可自由上下滑动和旋转。
    本机无需特殊地基,只要平整地面竖起旋转则可使用。

    HJH-B型液压榨油机

    三、性能特点

    (一)本机具有:不色饼,出油率高,油质好(清洁),压榨效率高,省工省电等特点。
    (二)本机设计先进:
    1、可全自动压榨,由电脑控制全部动作过程,只要一按电控按钮开关,全部压榨过程自动完成。压榨程序为压力表显示22MPA以下为连续压榨,22MPA以上为脉冲压榨(压4秒钟停4秒钟)直至调定最高250MPA,停机,此时饼内油液不断压出,压力表缓缓下降,降到起控表压22MPA,泵又行起动,脉冲进压,往复进行,直至饼内油液榨干。停机卸饼操作。
    2、自动压榨程序是可调的,适用于各种油料之需,调整程序需专业人员进行。
    3、也可手动操作压榨,只需扳动一下变换开关至手动位置,则可由机动转换为手动操作。
    4、设置了一套手动柱塞泵并与机泵并联解决停电压榨之需。
    5、操作简便:只需一按电钮,扳动转换开关,则可实现自己的选择。一般油工只要一下都可操作,榨前油料处理同常规榨油。
    6、设置了挂钩提升,直接挤出干饼装置,可方便挤出枯饼。
    7、劳动强度低,省时、省力、省电,使用成本低。
    本机只需一人操作,只按电钮,压榨过程则可自动或手动完成,无需抱饼,预处理过油料直接入压榨筒压榨,油脂从桶上微子流出,质量好,去除了繁重的抱饼工序,并节省了抱饼物料和工时,因而效率高、成本低。
    8、本机已调定电脑动作程序为:(程序调整要专业人员)

    9、使用安全可靠
    本机配置安装的是电接点压力表,当压力超过(设定值)使用压力时,则电机断电油泵停止工作压力不再上升,保证使用安全可靠。

    四、技术规格

    HJH-A型液压榨油机
    额定压榨力
    表示压力
    饼面压力
    活塞直径×行程
    压榨筒尺寸
    装榨量
    日处理量
    电机功率转速
    整机重
    外型尺寸(长*宽*高)
    120吨
    0-22MPA
    0-9MPA
    Φ250×650mm
    Φ400×780mm
    150~200斤/榨
    3000~4000斤/24小时
    3KW/1450转/台
    900kg
    1900*1200*2300mm

    五、安全操作规程

    (一)首先检查榨油机是否处于正常状态,油箱加入油箱容量90%(50升)洁净液压油,(相当于菜油、茶油的粘稠浓度),禁止使用酸价大于1的油入箱。油箱内液压油每榨季要过滤一次,并清除箱内污物杂质。
    (二)接通电源,在电控箱上选定自动或手动操作方式。再按电源启动电钮,电机带动油泵按选定程序工作。
    (三)置压榨筒在机前(或后)平台,按常规方法处理油料,每饼(10-15升)油料蒸熟后到入压榨筒,扒平放隔饼板,这样装料约10个(平筒上平面),上下第一饼面放抱饼于纱布,推入带料压榨筒至油缸中心,对二次压榨板(此时方向低后柄置于活塞下行位)即可起动电机压榨。
    (四)压榨到压榨筒内油料已确定榨干了,板换向阀手柄到活塞上行位,压榨板(活塞)上行,同时左旋拉饼钩于压榨筒上自槽内,活塞继续上行带着接饼钩、压榨筒,及枯饼上行至压榨筒耳下台肩,高于机架内腔右左支承台时,再扳动压榨筒手柄使筒上的耳下肩台置于支承台上,再扳动换向阀手柄使活塞下行,顶出枯饼(此时压榨筒挂于支承台上)完成压榨工作。

    六、维护保养 注意事项

    (一)加入油箱的液压渍必须洁净,加入前需过滤清除杂物。液压油可选用12#、20#、30#机械油,有条件可选用专用液压油。油粘稠度随室内温定,冬季宜用粘稠度小的,夏季宜用粘稠度大的。为保证液压油的洁净,每榨季应过滤一次并清除油箱中的杂物。不得使用酸价大于1的油作榨机用油。
    (二)液压用油是不可食用之油,不得渗漏到食用油内。
    (三)电接点压力表,是一种保证榨油机安全使用的压力表,出厂时厂方已调定为22~25mpa,用户不得任意调动,确保榨油机使用安全。
    (四)电控箱内线路不得任意换动、乱接,否则电控电脑会损坏,榨机安全不能保障。
    (五)活塞上行程(回缩)油路中设置了一个安全阀,是可调的,其设定原则是以活塞向上行挂钩带动压榨筒(带枯饼)上行安全阀不漏油为原则,若发现活塞上行很慢,可微调安全阀螺栓其孔不跑油,活塞上行顺畅,但螺栓也不能调得过紧,不然会发生安全事故。
    (六)电机接电要注意油泵旋转方向(泵上有标记)。
    (七)地面要平整,榨油机安装要平稳、正立。在压榨过程中,特别已上高压,不得用木棒、锤子敲打震动榨机,保证工作安全。
    (八)工作压力不允许超过25mpa,以保证安全。
    (九)活塞下行时压榨板不得超过黄线。

    七、附件

    电接点压力表1只   装机上
    电控箱1个   装机上
    隔饼板20个
    摇杆1件   Φ30×1000

    各种原料的出油率




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